راهنمای خرید دستگاه بسته بندی ساشه؛ نکاتی که قبل از انتخاب باید بدانید

خرید دستگاه بسته‌بندی ساشه در نگاه اول ممکن است با مقایسه چند قیمت و چند مشخصه فنی ساده به نظر برسد، اما در عمل انتخاب نامناسب می‌تواند هزینه‌ای بیشتر از اختلاف قیمت اولیه ایجاد کند. دستگاهی که با محصول، ظرفیت تولید یا نوع لفاف شما هماهنگ نباشد، ممکن است باعث افت سرعت، افزایش ضایعات، نوسان وزن ساشه و حتی توقف‌های مکرر خط تولید شود. به همین دلیل، بهتر است قبل از پرسیدن قیمت دستگاه بسته بندی ساشه، ابتدا مشخص کنید چه محصولی، با چه وزنی و چه تیراژی قرار است بسته‌بندی شود. این اطلاعات، انتخاب سیستم پرکن، تعداد لاین، نوع دوخت و بسیاری از اجزای دستگاه را مشخص می‌کنند.

قبل از قیمت، مشخصات واقعی خط تولید را مشخص کنید

یکی از اشتباهات رایج در خرید ماشین‌آلات بسته‌بندی این است که خریدار ابتدا چند مدل را بر اساس قیمت مقایسه می‌کند و بعد تلاش می‌کند یکی از آنها را با نیاز تولید خود تطبیق دهد. ترتیب منطقی برعکس است: ابتدا نیاز تولید مشخص می‌شود و سپس دستگاه مناسب از میان گزینه‌ها انتخاب می‌شود. برای شروع، حداقل این موارد را روی کاغذ مشخص کنید:

• نوع محصول
• وزن یا حجم هر ساشه
• تعداد ساشه مورد نیاز در ساعت یا روز
• ابعاد و شکل ساشه
• نوع لفاف مورد استفاده
• تعداد شیفت کاری
• میزان دقت مورد نیاز در پرکن
• امکان توسعه ظرفیت تولید در آینده

مثلا دستگاهی که برای تولید محدود یک کارگاه انتخاب می‌شود، الزاما انتخاب مناسبی برای کارخانه‌ای با چند شیفت کاری نیست. از طرف دیگر، خرید یک دستگاه چند لاین پرسرعت برای تولیدی که فعلا ظرفیت پایینی دارد، ممکن است سرمایه را بدون ایجاد بازده واقعی درگیر کند.

نوع محصول، اولین معیار انتخاب دستگاه ساشه است

ماده‌ای که قرار است داخل ساشه قرار بگیرد، به طور مستقیم روی سیستم پرکن اثر می‌گذارد. به همین دلیل نمی‌توان یک دستگاه بسته بندی ساشه را صرفا با عنوان ساشه‌ زن برای تمام محصولات مناسب دانست.

دستگاه مناسب برای پودرهایی مثل ادویه و قهوه با دستگاه مورد نیاز برای شکر و نمک گرانولی یا مایعاتی مانند سس و عسل، ممکن است یک سیستم پرکن یکسان نداشته باشد. منابع فنی نیز برای محصولات مختلف از سیستم‌هایی مانند آگر، پیمانه حجمی، لاینر و پمپ‌های مخصوص مایعات استفاده می‌کنند.

برای محصولات پودری به رفتار محصول توجه کنید

در محصولات پودری فقط وزن مهم نیست؛ نحوه حرکت پودر داخل مخزن و سیستم انتقال آن نیز اهمیت دارد. پودرهای روان، پودرهای چسبنده و محصولاتی که در اثر رطوبت کلوخه می‌شوند، رفتار یکسانی ندارند.

برای بسیاری از پودرها، سیستم آگر یا ماردون برای انتقال و دوزینگ استفاده می‌شود، اما حتی در اینجا هم باید مشخصات خود محصول بررسی شود. اگر پودر در مخزن پل بزند یا به‌خوبی جریان پیدا نکند، دستگاه روی کاغذ ممکن است دقت خوبی داشته باشد اما در تولید واقعی نیازمند تنظیمات مداوم شود.

برای گرانول، یکنواختی دانه‌ها مهم است

در موادی مانند شکر، نمک، حبوبات ریز یا برخی محصولات دانه‌ای، سیستم پیمانه حجمی یا سیستم‌های توزین می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب بین این روش‌ها به ویژگی محصول، محدوده وزن و دقت مورد انتظار بستگی دارد. برای گرانول‌هایی که اندازه و شکل ذرات آنها یکنواخت نیست، توزین می‌تواند کنترل دقیق‌تری نسبت به یک حجم ثابت ایجاد کند.

بنابراین هنگام خرید، فقط نپرسید دستگاه چند گرم پر می‌کند؟؛ بپرسید با محصول مشخص من، در وزن مورد نظر چه دقتی در شرایط واقعی تولید به دست می‌آید؟

برای مایعات و مواد خمیری، نوع پمپ اهمیت بیشتری پیدا می‌کند

مایع رقیق با ماده‌ای مانند عسل، سس غلیظ یا کرم رفتار یکسانی ندارد. در دستگاه‌های ساشه مایع معمولا از سیستم‌های پمپی استفاده می‌شود و برای مواد غلیظ‌تر، نوع پمپ، قطر مسیر عبور محصول و حتی نحوه تغذیه محصول اهمیت پیدا می‌کند.

در چنین محصولاتی، موضوع فقط پر شدن ساشه نیست؛ جلوگیری از چکه‌کردن نازل، آلودگی محل دوخت و یکنواختی حجم پرشده نیز باید در تست دستگاه بررسی شود.

ظرفیت تولید را با عدد واقعی محاسبه کنید، نه ظرفیت اسمی دستگاه

یکی از اعدادی که تقریبا همیشه در مشخصات دستگاه دیده می‌شود، تعداد بسته در دقیقه است. این عدد برای مقایسه اولیه مفید است، اما نباید آن را معادل تولید واقعی خط در نظر گرفت. برای مثال، یک دستگاه ممکن است روی کاتالوگ سرعت مشخصی داشته باشد، اما زمان تعویض رول، تنظیم دستگاه، توقف برای تمیزکاری، تغییر محصول و خطاهای تولید باعث شود خروجی واقعی کمتر از عدد اسمی باشد. پس قبل از انتخاب، تولید مورد نیاز خود را به ساعتی و روزانه تبدیل کنید:

تعداد ساشه مورد نیاز ÷ ساعات مفید تولید = ظرفیت مورد نیاز در ساعت

این محاسبه کمک می‌کند بفهمید واقعا به دستگاه تک‌لاین نیاز دارید یا چندلاین. دستگاه‌های چندلاین با تولید همزمان چند ساشه، ظرفیت بسیار بالاتری ایجاد می‌کنند و نمونه‌های صنعتی آن‌ها در تعداد لاین‌های مختلف عرضه می‌شوند.

نکته مهم این است که ظرفیت بالاتر همیشه به معنای خرید بهتر نیست. اگر بازار و خط تولید شما ظرفیت استفاده از آن را ندارد، هزینه بیشتر برای تعداد لاین بالاتر لزوما بازگشت سرمایه بهتری ایجاد نمی‌کند.

تعداد لاین را با آینده تولید هماهنگ کنید

تفاوت سیستم تک‌لاین، دو لاین و دستگاه‌های چندلاین فقط در سرعت نیست؛ تعداد لاین روی ساختار دستگاه، فضای مورد نیاز، پیچیدگی تنظیمات و سرمایه‌گذاری اولیه نیز اثر می‌گذارد. اگر تولید شما در حال رشد است، بهتر است هنگام خرید فقط نیاز امروز را نبینید. گاهی انتخاب دستگاهی که امکان افزایش ظرفیت یا افزودن تجهیزات جانبی داشته باشد، منطقی‌تر از خرید دستگاهی است که دقیقا برای ظرفیت فعلی ساخته شده است. در مقابل، اگر حجم تولید هنوز مشخص نیست، بهتر است صرفا به امید افزایش فروش آینده سراغ دستگاه بسیار بزرگ نروید.

کیفیت ساخت را از روی ظاهر دستگاه قضاوت نکنید

استیل بودن بدنه به تنهایی نشانه کیفیت یک دستگاه نیست. در خرید ماشین‌آلات بسته‌بندی باید مشخص شود کدام قسمت‌ها از چه موادی ساخته شده‌اند و قطعات کلیدی از چه برند و کیفیتی هستند. در ماشین‌آلات ساشه، مواردی مانند سیستم کنترل، موتور و سروو، سنسورها، تجهیزات پنوماتیک، سیستم حرارتی و اجزای درگیر با محصول می‌توانند روی پایداری عملکرد دستگاه تاثیر بگذارند.

برای تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی و بهداشتی، جنس قسمت‌های در تماس با محصول نیز اهمیت ویژه‌ای دارد؛ در برخی تجهیزات صنعتی از استیل‌های مختلف از جمله 304 و 316 در بخش‌های متفاوت استفاده می‌شود. در زمان بازدید از دستگاه، به جای اینکه فقط بدنه را نگاه کنید، بهتر است دستگاه را در حال کار ببینید. صدای غیرعادی، لرزش، نحوه حرکت فیلم، کیفیت دوخت و ثبات وزن ساشه در چند دقیقه کار مداوم اطلاعات بیشتری از ظاهر دستگاه در اختیار شما قرار می‌دهد.

دقت توزین را با تست محصول خودتان بررسی کنید

دقت بالا در مشخصات فنی، به‌تنهایی اطلاعات کافی برای تصمیم‌گیری نیست. دقت واقعی باید در ارتباط با محصول، وزن هدف و سیستم پرکن سنجیده شود. مثلا یک دستگاه ممکن است برای یک محصول خاص در محدوده وزنی مشخص عملکرد بسیار خوبی داشته باشد، اما همان سیستم با محصولی که چسبندگی یا جریان‌پذیری متفاوتی دارد، نیازمند تنظیمات بیشتری باشد.

بنابراین اگر امکان تست پیش از خرید وجود دارد، نمونه محصول خودتان را در اختیار سازنده قرار دهید و بخواهید چندین ساشه متوالی تولید شود. در این تست، فقط میانگین وزن را نبینید؛ پراکندگی وزن ساشه‌ها، میزان محصول هدررفته و پایداری عملکرد دستگاه نیز مهم است.

کیفیت دوخت را جدی بگیرید؛ بسته خوب فقط بسته پرشده نیست

گاهی تمرکز خریدار روی سیستم پرکن و سرعت دستگاه است و کیفیت دوخت در اولویت دوم قرار می‌گیرد؛ در حالی که ساشه‌ای که وزن دقیقی دارد اما دوخت آن ضعیف است، محصول نهایی قابل قبولی محسوب نمی‌شود. دمای دوخت، فشار فک‌ها، زمان تماس، نوع لفاف و هماهنگی سیستم کشش فیلم می‌توانند روی کیفیت سیل اثر بگذارند. در دستگاه‌های پیشرفته‌تر، کنترل مستقل دما و سیستم‌هایی برای کنترل دقیق‌تر حرکت فیلم نیز دیده می‌شود.

به همین دلیل بهتر است هنگام تست دستگاه، چند ساشه را از قسمت دوخت بررسی کنید و در صورت امکان تست نشتی یا استحکام دوخت انجام دهید؛ مخصوصا اگر محصول مایع یا چسبناک است.

لفاف بسته‌بندی را قبل از خرید دستگاه مشخص کنید

دستگاه و لفاف باید با یکدیگر سازگار باشند. نوع فیلم، ضخامت، ساختار چندلایه، عرض رول و ویژگی‌های حرارتی آن می‌توانند روی نحوه شکل‌دهی و دوخت ساشه اثر بگذارند. در مشخصات برخی دستگاه‌ها، امکان استفاده از فیلم‌هایی مانند PE، ساختارهای PET/ALU/PE یا فیلم‌های کاغذی و چندلایه ذکر شده است، اما این به معنی آن نیست که هر دستگاه با هر لفافی بدون تنظیم کار می‌کند.

اگر لفاف شما از قبل مشخص شده است، بهترین کار این است که نمونه واقعی فیلم را هنگام تست دستگاه ارائه کنید. این کار می‌تواند بسیاری از مشکلاتی را که بعد از خرید و نصب دستگاه آشکار می‌شوند، قبل از قرارداد مشخص کند.

خدمات پس از فروش، بخشی از مشخصات فنی دستگاه است

برای ماشین‌آلات صنعتی، خرید در زمان تحویل دستگاه تمام نمی‌شود. حتی دستگاهی که از نظر فنی عملکرد خوبی دارد، اگر قطعه یدکی آن به سختی پیدا شود یا اپراتور برای تنظیم و عیب‌یابی آموزش مناسبی نبیند، می‌تواند در زمان خرابی هزینه قابل توجهی ایجاد کند. هنگام مقایسه فروشندگان، این موارد را مشخص کنید:

• نصب و راه‌اندازی بر عهده چه کسی است؟
• آموزش اپراتور ارائه می‌شود؟
• قطعات مصرفی و یدکی چگونه تأمین می‌شوند؟
• مدت و شرایط گارانتی چیست؟
• پشتیبانی فنی بعد از نصب چگونه انجام می‌شود؟
• قطعات اصلی و جایگزین چه مدت قابل تامین هستند؟

گارانتی و تامین قطعات از مواردی هستند که در راهنماهای خرید دستگاه ساشه نیز به‌عنوان معیار مهم انتخاب مطرح شده‌اند. در عمل، ارزش خدمات پس از فروش زمانی مشخص می‌شود که دستگاه متوقف شده باشد؛ بنابراین بهتر است قبل از خرید، شرایط پشتیبانی را شفاف و مکتوب دریافت کنید، نه اینکه فقط به عبارت خدمات پس از فروش دارد اکتفا کنید.

چه امکانات جانبی واقعا برای دستگاه ساشه لازم هستند؟

تمام آپشن‌هایی که می‌توان روی دستگاه نصب کرد، حتما برای هر خط تولید ضروری نیستند. تجهیزاتی مانند تاریخ‌زن، سیستم تزریق گاز، سیستم تخلیه هوا، یقه‌های مختلف و تجهیزات جانبی می‌توانند بر اساس محصول و فرآیند تولید انتخاب شوند. بهتر است قبل از پرداخت هزینه برای هر آپشن، مشخص کنید چه مشکلی را قرار است حل کند.

برای مثال، اگر محصول شما به شرایط خاصی برای ماندگاری نیاز ندارد، اضافه‌کردن یک سیستم جانبی صرفا به دلیل وجود آن در کاتالوگ، الزاما تصمیم اقتصادی خوبی نیست. در مقابل، برای محصولی که به محافظت در برابر اکسیژن نیاز دارد، یک قابلیت جانبی می‌تواند به طور مستقیم روی کیفیت محصول اثرگذار باشد.

قیمت دستگاه بسته بندی ساشه چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت دستگاه بسته بندی ساشه یک عدد ثابت نیست و مقایسه دو دستگاه صرفاً بر اساس رقم نهایی می‌تواند گمراه‌کننده باشد. ظرفیت تولید، تعداد لاین، نوع سیستم پرکن، محدوده وزن یا حجم، نوع دوخت، کیفیت قطعات، امکانات کنترلی و تجهیزات جانبی همگی می‌توانند روی قیمت اثر بگذارند.

حتی در بازار می‌توان دستگاه‌هایی با مشخصات متفاوت برای پودر و گرانول، مایعات یا ظرفیت‌های مختلف مشاهده کرد که اختلاف قیمت قابل توجهی دارند. بنابراین بهتر است به جای پرسیدن فقط قیمت دستگاه ساشه چقدر است؟، یک مشخصات کامل برای استعلام قیمت ارسال کنید؛ مثلا:

محصول + وزن هر ساشه + ظرفیت موردنیاز + نوع ساشه + نوع لفاف + تعداد لاین + امکانات مورد نیاز

در این حالت، قیمت‌های دریافتی واقعا قابل مقایسه خواهند بود.

برچسب ها : دستگاه بسته بندی,دستگاه بسته بندی ساشه