4 پروژه، یک چالش مشترک: داستان واقعی انتخاب (سیم مفتول گالوانیزه) برای صنعت ساختمان، کشاورزی، طیور و شیلات

سیم مفتول گالوانیزه یکی از همین قهرمانان گمنام است. از اسکلت یک برج در حال ساخت تا ظریف‌ترین قفس یک مزرعه پرورش بلدرچین، ردپای این محصول دیده می‌شود. اما دقیقاً به دلیل همین گستردگی، بازار آن به شدت پیچیده و پر از تله‌های کیفیتی است.

بسیاری از خریداران، سفر خود را با یک سوال اشتباه آغاز می‌کنند: (سیم مفتول از کجا بخرم؟) در حالی که سوال هوشمندانه و کلیدی این است: (کدام سیم مفتول را باید بخرم؟)

یک انتخاب اشتباه در این مرحله، صرفاً یک خرید ناموفق نیست؛ بلکه می‌تواند به معنای زنگ‌زدگی نمای یک ساختمان پس از دو سال، فروریختن سازه یک گلخانه در زیر باران، شیوع بیماری در یک واحد مرغداری یا نابودی کامل یک (گرگور) صیادی در آب شور دریا باشد.

این مقاله، داستان واقعی چهار پروژه متفاوت است که همگی با یک چالش مشترک روبرو بودند: انتخاب یک مفتول گالوانیزه که بتوان به آن اعتماد کرد.

داستان اول: چالش در ارتفاع (پروژه ساختمانی مهندس کاوه)

مهندس کاوه، مجری یک پروژه ساختمانی لوکس در یکی از مناطق مرطوب شمالی کشور بود. او در مرحله اجرای نمای ساختمان و رابیتس‌بندی قرار داشت. چالش او ساده بود: رطوبت.

(در پروژه‌های قبلی،) مهندس کاوه توضیح می‌دهد، (پیمانکاران فرعی برای کاهش هزینه‌ها از مفتول‌های ارزان‌قیمت بازار استفاده کرده بودند. نتیجه فاجعه‌بار بود. تنها پس از سه سال، رطوبت به لایه‌های زیرین نفوذ کرده و مفتول‌های بی‌کیفیت زنگ زده بودند. این زنگ‌زدگی به صورت لکه‌های زرد و قهوه‌ای روی گچ بری های فاخر داخل ساختمان ظاهر شد و اعتبار کل ساختمان را زیر سوال برد.)

دغدغه و سوال کلیدی مهندس کاوه:

آیا صرفه‌جویی اندک امروز در قیمت سیم مفتول، ریسک تحمیل هزینه‌های سنگین بازسازی و نابودی اعتبار حرفه‌ای من در آینده را توجیه می‌کند؟

مهندس کاوه به دنبال یک سیم مفتول گالوانیزه با یک تضمین بود: مقاومت واقعی در برابر خوردگی. او به محصولی نیاز داشت که دارای پوشش (گالوانیزه گرم) ضخیم و یکنواخت باشد تا مطمئن شود رطوبت هرگز به هسته فولادی آن نفوذ نخواهد کرد.

داستان دوم: سرمایه‌گذاری سبز (پروژه کشاورزی و گلخانه آقای شاکری)

آقای شاکری تمام پس‌انداز خود را صرف احداث یک گلخانه مدرن هیدروپونیک کرده بود. در کشاورزی مدرن، مفتول گالوانیزه نقش ستون فقرات را ایفا می‌کند؛ از نگهداری سازه اصلی گرفته تا سیستم‌های آویزان کردن بوته‌ها (Crops Support) و پرده‌های سایبان.

آقای شاکری می‌گوید، (محیط گلخانه جهنمی برای فلزات است. رطوبت ۹۰ درصدی، تغییرات دمایی و بخارات ناشی از سموم و کودها، هر فلز معمولی را در کمتر از یک سال متلاشی می‌کند.) او در گلخانه همکار خود دیده بود که چگونه یک سیم زنگ‌زده پاره شده و یک ردیف کامل از بوته‌های گوجه‌فرنگی در آستانه برداشت، فرو ریخته و کل سرمایه آن بخش از بین رفته بود.

دغدغه و سوال کلیدی آقای شاکری:

چگونه می‌توانم مطمئن شوم که سازه گلخانه من در برابر این رطوبت دائمی و محیط شیمیایی، حداقل ۱۰ سال دوام می‌آورد و سرمایه‌گذاری من نابود نمی‌شود؟

او به دنبال محصولی بود که نه تنها (گالوانیزه گرم) باشد، بلکه پوشش آن در برابر مواد شیمیایی نیز مقاوم باشد.

داستان سوم: بهداشت و سلامت (پروژه دام و طیور خانم مهندس رحیمی)

خانم رحیمی مدیر یک واحد بزرگ پرورش مرغ تخم‌گذار بود. چالش او، (بهداشت) بود. در صنعت طیور، قفس‌ها مستقیماً با سلامت پرندگان و کیفیت محصول نهایی (تخم‌مرغ) در ارتباط هستند.

(فضولات پرندگان به شدت اسیدی هستند و گاز آمونیاک تولید می‌کنند.) خانم رحیمی اشاره می‌کند، (یک مفتول بی‌کیفیت یا گالوانیزه سرد، به سرعت در این محیط دچار خوردگی می‌شود. این زنگ‌زدگی نه‌تنها سطح قفس را متخلخل و به محلی برای تجمع باکتری‌ها تبدیل می‌کند، بلکه لبه‌های تیزی ایجاد کرده و باعث آسیب به پای پرندگان و افزایش تلفات می‌شود.)

دغدغه و سوال کلیدی خانم رحیمی:

آیا مفتولی که برای ساخت قفس استفاده می‌کنم، آنقدر بهداشتی و مقاوم هست که بتوان آن را مکرراً با مواد ضدعفونی‌کننده شستشو داد، بدون آنکه دچار زنگ‌زدگی شود؟

او به دنبال یک مفتول گالوانیزه گرم با سطحی صاف، یکپارچه و با ضخامت پوشش بالا بود که استانداردهای سخت‌گیرانه بهداشتی صنعت طیور را پاس کند.

داستان چهارم: نبرد با آب شور (پروژه شیلات و ساخت گرگور ناخدا جاسم)

ناخدا جاسم، صیاد باتجربه‌ای در جنوب کشور است. معیشت او به (گرگور) (قفس‌های سنتی صید ماهی) وابسته است. هنر (گرگور بافی) زمان‌بر و پرهزینه است. اما دشمن اصلی او، آب شور خلیج فارس بود.

(دریا با کسی شوخی ندارد.) ناخدا جاسم با لهجه‌ای غلیظ می‌گوید: (سیم‌هایی که قبلاً می‌خریدیم، یک فصل هم دوام نمی‌آوردند. آب شور، مفتول را می‌خورد و گرگوری که هفته‌ها برای ساختش زحمت کشیده بودیم، در دریا متلاشی می‌شد و هم ابزار و هم صید را از دست می‌دادیم.)

این چالش تا جایی پیش رفت که صنعتگران و تعاونی‌های شیلات منطقه (مانند شیلات قشم) به دنبال یک راه‌حل بومی و قابل اعتماد برای جایگزینی سیم‌های وارداتی بی‌کیفیت بودند.

دغدغه و سوال کلیدی ناخدا جاسم:

در این آب شور که آهن را ذوب می‌کند، چه سیمی می‌تواند دوام بیاورد؟ آیا محصولی وجود دارد که بتوان با آن یک (گرگور) ساخت که حداقل چندین فصل صید کار کند؟

او به چیزی فراتر از یک مفتول گالوانیزه معمولی نیاز داشت؛ او به یک (سیم صید) تخصصی با سنگین‌ترین و ضخیم‌ترین پوشش گالوانیزه گرم ممکن نیاز داشت.

نقطه مشترک چهار داستان: چالش (اصالت) و (کیفیت)

مهندس کاوه (ساختمان)، آقای شاکری (کشاورزی)، خانم رحیمی (طیور) و ناخدا جاسم (شیلات)؛ چهار پروژه کاملاً متفاوت که همگی به یک نتیجه واحد رسیدند:

آن‌ها به (مفتول گالوانیزه گرم) نیاز داشتند.

اما بازار پر از محصولاتی بود که ادعای (گرم) بودن داشتند، اما در عمل، گالوانیزه سرد، یا گالوانیزه گرم بی‌کیفیت با پوشش نازک و غیریکنواخت بودند. چالش بعدی آن‌ها این بود: تولیدکننده معتبر کیست؟

در میان تمام بررسی‌ها، یک نام همواره به عنوان (معیار سنجش کیفیت) در صنعت مفتول ایران مطرح بود: (شرکت صنایع مفتولی زنجان) .این شرکت به دلیل دهه‌ها تمرکز تخصصی بر تکنولوژی گالوانیزاسیون گرم و سرمایه‌گذاری سنگین بر روی خطوط تولید مدرن و سیستم‌های کنترل کیفیت، توانسته بود محصولی با پوشش روی (Zinc) بسیار ضخیم، یکنواخت و با چسبندگی فوق‌العاده تولید کند. محصولی که دقیقاً پاسخگوی نیاز تمام این چهار پروژه بود.

چالش نهایی: چطور محصول اصیل (صنایع مفتولی زنجان) را تهیه کنیم؟

اما یک مشکل بزرگتر وجود داشت. به دلیل شهرت بالای این برند، بازار پر از واسطه‌ها و فروشندگانی بود که محصولات متفرقه را با نام و اعتبار (مفتول زنجان) می‌فروختند. تشخیص محصول اصیل از تقلبی برای خریدار نهایی تقریباً غیرممکن بود.

اینجا بود که گره داستان باز شد.

(صنایع مفتولی زنجان) برای حل این مشکل و اطمینان از اینکه محصول نهایی با همان کیفیت و استاندارد کارخانه به دست مصرف‌کننده در پروژه‌های حساس (مانند شیلات، کشاورزی یا ساختمان) می‌رسد، یک کانال توزیع شفاف و رسمی ایجاد کرد.

این شرکت، (شرکت اطلس پگاه) را به عنوان تنها نماینده رسمی فروش مفتول گالوانیزه خود در سراسر ایران معرفی نمود.

اطلس پگاه: راه‌حل مشترک برای چهار پروژه

انتخاب اطلس پگاه به عنوان نماینده رسمی، به معنای حل تمام دغدغه‌های این چهار پروژه بود:

1. تضمین ۱۰۰٪ اصالت کالا: مهندس کاوه، آقای شاکری، خانم رحیمی و ناخدا جاسم، دیگر نگران تقلبی بودن بار نبودند. آن‌ها با خرید از اطلس پگاه، مستقیماً محصول اصیل (صنایع مفتولی زنجان) را با شناسنامه فنی معتبر دریافت می‌کردند.
2. مشاوره تخصصی: تیم فنی اطلس پگاه، صرفاً فروشنده نبودند. آن‌ها تفاوت نیاز یک پروژه ساختمانی با چالش‌های یک گرگور در آب شور را درک می‌کردند. آن‌ها به خانم رحیمی در مورد ضخامت مناسب برای قفس بلدرچین و به آقای شاکری در مورد استحکام کششی مورد نیاز برای سازه گلخانه مشاوره دقیق فنی دادند.
3. حذف واسطه‌ها و قیمت شفاف: با تامین عمده مفتول گالوانیزه از طریق کانال رسمی، قیمت‌ها شفاف و رقابتی بود و دست دلالان از بازار کوتاه شد.

نتیجه‌گیری: گران‌ترین مفتول، آنی است که مجبور می‌شوید دوباره بخرید

داستان این چهار پروژه به ما می‌آموزد که در خرید مواد اولیه زیرساختی، اعتماد به کیفیت، یک (هزینه) نیست، بلکه حیاتی‌ترین (سرمایه‌گذاری) است.

انتخاب یک مفتول بی‌کیفیت به بهانه قیمت پایین‌تر، در نهایت منجر به هزینه‌های گزاف تعمیر، نگهداری، اتلاف محصول و نابودی اعتبار می‌شود. در بازار پرهیاهوی امروز، اطمینان از اصالت کالا، مهم‌ترین اصل است. همکاری با تولیدکننده‌ای مانند (صنایع مفتولی زنجان) که کیفیت را در اولویت قرار داده، و خرید از طریق (اطلس پگاه) به عنوان تنها نماینده رسمی آن، مسیری است که ریسک پروژه را به صفر نزدیک می‌کند.

برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان متناسب با پروژه خاص شما (ساختمانی، کشاورزی، دام و طیور یا شیلات) و اطمینان از اصالت محصول و اطلاع از قیمت مفتول گالوانیزه، می‌توانید با کارشناسان فنی اطلس پگاه در تماس باشید.